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关于破碎机板锤在铸造中收缩的问题
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关于破碎机板锤在铸造中收缩的问题

浏览次数:578 添加时间:2016/3/1 16:39:54 较后编辑:2016/3/1 16:39:54

    用于铸造板锤的金属液均需有一定的过热度,具有一定过热度的液态合金浇注后,随着温度下降,存在于液态金属原子集团间的空穴数量逐渐减少,原子集团的距离缩短,液态合金体积缩小,温度继续下降,液态合金发生固态转变,空穴消失,原子间距离进一步缩短。凝固完毕后继续冷却,原子间距离还要缩短。板锤合金在液态和固态的冷却过程中所发生的体积和线性尺寸减小现象,就是板锤的收缩。
    板锤大部分金属从液态浇注后到常温,都要经历液态收缩、液固态收缩和固态收缩三个联系的收缩阶段,由于不同阶段的收缩特性不同,因而对板锤质量就产生不同的影响,液态和固态收缩是板锤产生缩孔、缩松的原因,在固态收缩阶段,板锤各方向上所表现的线尺寸缩小,不仅对板锤尺寸精度有直接关系,而且也是板锤产生应力、变形和热裂的基本原因。
     板锤在铸造的过程中收缩较大,在铸造工艺设计时需给予充分考虑,一般收缩量选择为2.0%~2.5%,加入碳化物形成元素如钨、钼、钒等,线收缩量减小,合金元素镍的影响不大。因此,在考虑板锤铸造工艺时应该考虑补缩问题,确保板锤的质量。

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