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高铬板锤的等温淬火过程
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高铬板锤的等温淬火过程

浏览次数:579 添加时间:2015/12/17 15:57:30 较后编辑:2016/1/11 9:06:53

     高铬板锤是一种*的耐磨材料,已经得到广泛的应用。和普通的板锤相比,高铬板锤中铬元素的加入使碳化物结构类型由网状型变为孤立型,且碳化物硬度提高,这样不仅提高了耐磨性,而且提高了韧性,其使用效果比普通板锤更好。
     另外,高铬板锤中存在的杆状碳化物还有一个重要的特点,即其硬度在不同的方向是不同的。通常在杆状的横剖面上硬度高达1989HV,而在杆状的纵剖面上的硬度为1450HV。这一硬度的差别使得人们有可能利用定向凝固的方法使碳化物定向排列,让碳化物的高硬度面朝向磨损面而提高板锤的服役时的耐磨性。有关实验表明,其耐磨性的提高幅度可达30%~150%。高铬板锤常采用空冷淬火加中、低温回火的热处理工艺,以获得马氏体基体进一步改善耐磨性。但马氏体基体板锤的韧性较低,在恶劣的使用工况下,易发生脆断而导致使用板锤寿命降低。采用等温淬火工艺,可改善板锤的基体组织,提高其韧性和耐磨性。
    等温淬火热处理后,高铬板锤的硬度提高了13.2%,冲击韧度提高了37.7%,抗冲击磨粒磨损性能也明显提高,达到51.4%。高铬板锤等温淬火后硬度的提高得益于冷却速度的降低,促使冷却中进一步析出二次碳化物,且二次碳化物弥散分布于基体中,促进了基体硬度的提高。
      另外,随着等温淬火温度的提高,基体中存在较多的下贝氏体,使得高铬板锤的冲击韧度提高。当等温温度达到350℃时,可以获得较多的上贝氏体,但上贝氏体板条比较粗大,其韧性反而降低。由于320℃等温淬火易获得较多是下贝氏体,而具有较好强韧性的下贝氏体抵抗切削磨损和疲劳磨损的能力强,因此具有优良的耐磨性。

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